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鲁南机床破解技术难题 为推动行业发展做贡献

2009年12月15日 08:51:55关键词:
  12月5日,由山东鲁南机床有限公司自主研发的TMC25系列车铣复合加工中心和BMT65卧式动力刀塔两项产品,顺利通过了省级科技成果鉴定。中国机床工具协会名誉理事长于成廷,山东省机械工业协会会长刘卫东出席了此次鉴定会。

  当前,世界机床市场正朝着高速、复合、智能、环保方向发展。鲁南机床开发的车铣复合加工中心既能够完成车削功能,又能够完成铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等功能,还具有自动工件交换、刀具长度检测与自动温控等附加功能,是集现代智能加工的zui典型体现,满足军工、航空航天等领域关键复杂零件的加工需求。

  多年来,鲁南机床始终坚持“持续创新、持续改进”的战略方针,持续不断地推进创新、调整和品牌建设工作,每年都有30多个新产品投放市场,数控化率达到70%以上,产品打入军工、航空航天等市场,被为全国数控技能大赛设备,获“”称号。

  鉴定专家组认为,TMC25系列车铣复合加工中心动力刀塔、大功率内藏式电主轴的相关技术具有性;BMT65卧式动力刀塔设计*、创新性强,两项产品均达到了同类产品的*水平,同意通过鉴定。

  于成廷对鲁南机床有限公司的创新成果给予了充分肯定。他说,受经济危机影响,我国机械机床行业企业效益呈现负增长。在这种环境和条件下,鲁南机床开发出两款数控机床新产品,为下一步发展做好了储备。这两项产品同属于我国194个重点科技攻关项目内容,均可实现替代进口。BMT65卧式动力刀塔的研制成功,意味着鲁南机床解决了这一关键功能部件国产化的问题,也使行业前进的共性技术得到发展,为行业发展做出了贡献。(文章来源:中国金属加工在线)
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